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01 · Industrielles MLTeamprojekt im Master, 2026

Vertrauenswürdige KI für eine Fertigungslinie.

Ein Modell, das bei JUMO die Laserkorrektur für Platin Temperatursensoren empfiehlt, mit einem Audit Trail, dem Bediener vertrauen können.

  • XGBoost
  • MLflow
  • FastAPI
  • React
  • Azure
„Wie korrigiert man einen Sensor, bevor man weiß, wie weit er abweicht?“Auf Play drücken · 12 Szenen · scrollen und zusehen ↓
99,63 %Innerhalb ±0,1 Toleranz

01

Eine Zahl treffen, bevor sie sich bewegt.

JUMO baut Platin Temperatursensoren. Jeder muss einen exakten Widerstand treffen.

02

Der Laser stellt zu früh ein.

Siebdruck und Selektion verschieben den Widerstand danach. Die Korrektur muss das vorhersehen.

03

47.115 Substrate. 2.737 bewertete Aufträge.

Acht Dateien, die Stufe für Stufe schrumpfen. Ein blinder Merge hätte gelogen.

04

Jede Lücke hatte einen Grund.

294 Substrate zerbrachen vor dem Sputtern. Über 8.000 hatten keinen Auftrag. Eine ID lautete 9,22E+18.

05

Welche Korrektur?

Manche Sensoren werden zweimal getrimmt. Das Ziel ist die letzte Korrektur im Reinraum: NCTr.

06

R² 0,987. Nicht ausgeliefert.

Der erste Lauf glänzte, aber auf dem falschen Ziel. Wir sind zurückgegangen.

07

5× weniger Fehler.

RMSE 0,1044 → 0,0202. 99,63 % innerhalb von ±0,1.

08

73 Sensortypen → 12 Gruppen.

Ein Parser liest Typ, Geometrie und Widerstand direkt aus der Teilenummer.

09

Jede Antwort ist nachvollziehbar.

Modellversion, KI Kennzeichnung und Eingaben werden mit jeder Empfehlung gespeichert. Der Bediener entscheidet.

10

Mein Teil.

Problemstellung, Quelleninventar, Join Protokolle, Trust Controls, der Teilenummer Parser, die NCTr Korrektur und der End to End Test.

12

Als Nächstes: SHAP und Drift.

Erklärungen pro Empfehlung und eine Warnung, wenn sich die Fertigung verändert.

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